进口五金工具,质量和竞争品牌是重点!

  随着现代科技成果在行业中的不断应用，进口五金工具的竞争也越来越激烈。无论想在五金行业的哪一个领域站稳脚跟，都要充分了解市场的发展动态。国内手动工具企业大多数都是以低端产品为主或者代工贴牌，**产品和品牌产品仍然为欧美国家所把持。若占有一席之地，扩大自有品牌影响力，提升产品质量也是关键。

  五金工具指的是铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的金属器件工具行业包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等……按照产品的用途来划分，主要有工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。

  机床工具行业属于技术密集、资金密集、人才密集的产业，具有多门类、多品种、小批量、高社会效益等产业秉性。目前行业配套的中**数控系统和关键功能部件主要依赖进口，国产中档数控系统国内市场占有率只有35%，而**数控系统95%以上依靠进口。功能部件国内市场总体占有率约为30%，其中**功能部件市场占有率更低。且多数产品技术附加值偏低，产业整体还处于国际产业链的中低端，行业整体经济效益偏低，盈利能力较差，与发达国家相比仍存在一定差距。

  数控系统的体系结构、软硬配件、高速高精算法都需要长时间的研究和改善。国内电子基础产业落后，决定了我国**数控系统的弱势表现。除了数控系统水平的差距，关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。在一些机床展会上，也能看到应用法那科或西门子数控系统的国产**机床，与国外装配同样大脑的机床相比，转速只有国外的三分之一，误差范围是别人的5倍。

  近年来机床水平的明显进步，使我们在一些制造业领域实现突破。但一些重要的**数控设备我们仍未掌握生产技术，这使我们在大飞机、集成电路生产等一些*重要的制造业领域受到约束。因此想要实现制造业的**腾飞，**数控设备仍是必须攻克的难点。

  当速度和激情成为时代的*强音的时候，面对日新月异的市场，包装机械设备的效率成为当下企业关注的焦点，新的具有智能化、自动化功能的包装机型将逐步替代传统成为未来的主流。

  随着进口五金工具控制与驱动技术、伺服技术以及数字化理念的介入，包装机械市场已经经历了多轮变革。作为国民经济许多领域的配套产业，包装机械行业受益于其他行业的繁荣，它的技术进步和配套服务也能够反作用于其他行业。据了解，目前，我国包装机行业保持每年16%左右的增长，中国已经成为世界*大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展*快、规模*大、*具潜力的中国包装市场。包装机械向着**化转变已经逐渐显露出其强劲的发展势头，设备的自动化、智能化程度将大幅提升。